鋁片通常使用鋁合金材質(zhì)，因為其具有導(dǎo)電性，低電阻，耐腐蝕，易焊接和導(dǎo)通。射頻、所以常用于汽車以及電器部件以及精密導(dǎo)電性要求的工業(yè)品方面。其焊接工藝因為由于鋁的熔點較低所以常規(guī)選用超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備焊接鋁片。鋁片焊接厚要求導(dǎo)熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片。

  在焊接時需要確定鋁片焊接面積的大小尺寸，還有焊接后拉力測試要求是否能滿足，導(dǎo)電性強(qiáng)度都會影響焊接工藝的選取。

  鋁片超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；

  性能優(yōu)點

  1、鋁片焊接機(jī)焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片。

  2、鋁片焊接機(jī)兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上。

  3、鋁片焊接機(jī)焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂。

  4、鋁片焊接機(jī)焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

  5、鋁片焊接機(jī)焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。